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      國能中電集團山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠#2機組168h整套試運圓滿完成

      發(fā)布時間:2020-11-14來源:國能中電
      2020年11月13日11時36分,由國能中電集團投資建設的山東鋼鐵集團日照精品基地2×350MW自備電廠#2機組168h整套試運圓滿完成。至此,國能中電投建的第一個海邊超凈電廠正式移交生產,實現雙投。


       
      以先進技術為支撐,達成超凈電廠投產
       
      山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠,是山東鋼鐵集團日照公司為充分利用鋼鐵生產過程中的副產物煤氣,減少煤氣放散量,有效保護環(huán)境,發(fā)展循環(huán)經濟,實現可持續(xù)發(fā)展及綜合利用,配套建設的發(fā)電機組。機組設計指標處于國內同行業(yè)領先水平,排放設計值達到國家環(huán)保超低排放要求,灰渣全部實現綜合利用。

      國能中電作為建設方以BOT模式投資建設該電廠,項目自2017年10月25日開工建設,同步建設脫硫、脫硝、除灰、除塵、污水處理等環(huán)保設施,煙塵0.52mg/Nm³、二氧化硫10.8mg/Nm³、氮氧化物27.4mg/Nm³等排放濃度指標均達到設計值,低于國家超低排放標準,同時實現了廢水零排放。

       

       
      二號機組于2018年6月18日開建,2020年10月10日進入整套啟動,實現了倒送電、點火、沖轉、并網、168試運“五個一次成功”,到滿負荷試運結束,歷時34天。試運期間總發(fā)電量2.268億kWh,168小時試運期間平均負荷率為99.7%,保護投入率100%,自動投入率100%,主要儀表投入率100%,汽輪發(fā)電機最大軸振67.4μm,真空嚴密性0.004kpa/min,發(fā)電機漏氫量2.3 m³/d,發(fā)電煤耗276.6g/kWh,供電煤耗290.4g/kWh。試運期間,機組各項技術指標達到優(yōu)良標準,再次創(chuàng)出了國內同類型機組建設投產的先進水平,2020年11月13日11時36分,二號機組整套試運圓滿完成。此前,一號機組已于2019年10月24日正式進入商業(yè)運行,至今已長周期高負荷安全穩(wěn)定運行超過300天。

      以責任感和使命感作指引,高標準完成建設任務

      山鋼日照精品基地2×350MW自備電廠的建成投產,開創(chuàng)了更加節(jié)能、環(huán)保、高效的發(fā)電機組水平,為今后清潔環(huán)保型火力發(fā)電廠的設計、施工、調試以及生產運維提供了借鑒示范作用,在引領發(fā)電行業(yè)前沿技術方面,成為國能中電打造的一張“靚麗名片”。

       

       
      2020年是項目沖刺投產發(fā)電的關鍵一年。突如其來的新冠疫情給現場繁忙的機組調試工作帶來了極大挑戰(zhàn),項目公司統(tǒng)籌兼顧,科學安排,周密部署,積極創(chuàng)造條件,第一時間報送復工申請;同時,保持疫情管控高壓態(tài)勢,克服現場有疫區(qū)人員且人員多、流動性大等實際問題,持續(xù)鞏固防控成果,保障了疫情防控“雙零”目標。調試期間,項目公司建立了高效協調反饋機制,由調試單位牽頭,制定了科學的調試計劃及周密的分項調試方案,按照“事前策劃、事中指導、事后總結”原則,加強全過程跟蹤與問題處置,嚴把調試安全質量關,順利實現二號機組倒送電、點火、沖轉、并網、168試運“五個一次成功”。一號機組已連續(xù)安全穩(wěn)定運行300多天,二號機組通過168h試運,至此,自備電廠項目基建工程完美收官。


      以科技創(chuàng)新為先導,做傳統(tǒng)能源的清潔利用與節(jié)能環(huán)保的典范

      項目在傳統(tǒng)火電技術集成的基礎上,對傳統(tǒng)火電領域的煤炭清潔利用、節(jié)能環(huán)保技術的運用和二次創(chuàng)新率先垂范,主要體現在以下幾點:

      一 節(jié)能降耗的高科技

      實際供電煤耗只有290克,遠遠低于國內同類型電廠,是真正意義上實現2016年總理辦公會提出新建電廠供電煤耗低于300克要求的電廠。對我國火力發(fā)電廠降低碳排放有很好的示范作用和借鑒意義。主要設備全部使用上海電氣集團成套設備,實現真正意義上的國產化,對我國今后”一帶一路“能源項目的開發(fā)和實施具有突破意義。

      二 節(jié)能環(huán)保的高科技

      采用國能中電具有自主知識產權的環(huán)保島設計理念進行設計,主要污染物排放比國家要求的超低排放限值還低近一倍。

      三 能源綜合利用的高科技

      充分利用鋼廠高爐煤氣,有效減少了能源浪費和碳排放,對今后鋼鐵廠降低碳排放具有良好借鑒意義。

      四 新材料運用的高科技

      除利用多項國內外先進技術、先進新材料外,電廠設立的三管自立式鋼煙囪,內壁貼襯鈦板,有效降低了造價和電廠煙囪防腐的成本,是世界范圍內第一根內壁貼襯鈦板的鋼管式煙囪。對今后我國工業(yè)項目區(qū)建設、降低成本具有驗證性示范意義。

       

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